廃物を治療するには回り道のできないじゃまだ。

ご存知のように、紡績工業の生産過程において、糸に糊を付け、布に糊を戻し、生地に色を付け、水洗いした後、整理などの各項目があります。

数年来、紡績業界は廃水を印刷・汚染する処理において、大量の人力物資を投入し、汚水を処理する研究成果が絶えない。

業界の専門家は「第12次5カ年」の間に、紡績工業の科学技術の進歩の重点任務の一つは、印刷と染色の効率的な短さを高めることであると指摘しています。

記者は、浙江紹興県_牛無水捺染科技有限公司が開発した環境保護無水プリント技術は、半漂処理をした織物に対して、浸漬、噴出、刷などの工芸処理を行うことができます。また、新型の調整剤を配合して前処理と乾燥を行います。

先進的な材料と工芸技術を利用して、汚染物質を最低にして、循環利用して水を回収するのは紡績業界の現在実行可能な方案です。

武漢方元環境科学技術株式会社は武漢紡織大学と協力して、国家科学技術発明二等賞を獲得した「マイクロ波無極紫外光触媒酸化」技術を開発し、光触媒酸化技術の多くの難題を克服し、高温染色排水の快速脱色処理及び再利用を実現しました。

廃水は中に入って、清水は出てきて、新しい技術の手段を使って、新しい材料を補佐して、江河湖海の水を更に澄みきっていさせて、すでに紡織の服装の業界の歴史の社会の責任になりました。

「紡績工業第12次5カ年」科学技術進歩要綱は、環境保護技術、汚染物質管理技術に対して指導的な表現を与えた。

このうち、プリントハイテクは6つあります。前紡部分にはバイオ酵素精製技術、綿織物の低温漂白技術、茶石鹸の解凍漂白高効率短プロセス技術、編み物の冷製ザイル前処理技術などがあります。後紡部分には少量の水と無水捺染加工技術があります。活性染料湿式短蒸染、分散染料のマイクロカプセル無助剤水洗技術、新型の移送プリント技術、超音波整理加工技術などがあります。これらの新技術は持続可能な発展方向になります。

しかし、現在いくつかの新技術の応用範囲が小さく、産業化レベルが低く、企業の普及コストが高い現実問題はすでに印刷業界の発展を制約するボトルネックとなっている。