服装制作技術の既製服制板基礎知識

一、既製服の生産服装デザイン

　　服のデザイン効果図は、平面構造図に既製服生産用の毛様（紙の様なもの）に変換されます。すなわち、設計効果図-体型とデータ-構造分解スケッチを確定します。主要部位の製図規格値-平面構造図の純様-毛様を確定します。このようなデザインの過程で、紙の設計者はどのように優れた生産紙のセットを設定することができるかを考えなければなりません。

1、設計された縫製技術によって、服の構造図を全ての縫い目部分に放出し、正味に既存の各種技術パラメータと標識を除いて、縫製方法と要求を明記しなければならない。アイロン部と方法。工程順序を要求して、排料の方式と正確な消耗量を確定するための生産紙のサンプルは以下のような再確認が必要である。（紳士服のシャツを例とする）

①設定サイズの照合。お客様または所定のサイズによって、紙の各部位を測定します。

②各縫い合わせ線に合わせたもの。服の各部品の相互接続関係、メンズシャツの生産紙のサンプルが必要です。紙のように作った後、袖の坑道の弧線とネックラインの円順を確認します。シャツの裾と袖口の弧線が円順かどうかを確認します。袖の山の弧線と袖坑道の弧の長さが等しいかを確認します。

③各対位記号の照合。メンズシャツには前幅の襟に折り返しマークとボタンの扉記号を貼り付け、袖のラインと袖の袖山のカーブの位置合わせ記号、襟のボタンのドアマークと前の中線の位置合わせ記号、ステッチの貼付辺の折り返し記号など、袖の袖口のラインにあるタック記号などがあります。

④布の線の復活。チェック布地裁断する時に使う糸の筋。

⑤縫い合わせの照合。ワイシャツ紙のサンプルを作るには、襟貼と明貼袋縫分（止口）以外は全部1 CM縫分です。

⑥型紙の総量に対する照合。メンズシャツの型紙は全部で11枚あります。

⑦各資料がそろっているか確認する。スタイル名、裁断数量、コード数、カット名などがあります。

2、再確認した紙のサンプルを裁断して、服にして、紙のサンプルが設計意図に達しているかどうかを確認します。このような紙は「頭板」といいます。確認していない紙のサンプルを修正し、調整したり、再設計したりして、再確認してから「復板」となって服を作って、最後に服の生産紙のサンプルを確認します。

二、紙のようなデザインは実際の服装で生産された布地、採用された工芸構造、服装デザイン、品質要求を考慮する必要があります。

服の紙のデザインの過程では、服のデザインが異なっています。布地組織の構造の違いと厚さが違っています。服装の製造と機械の種類の制限、服装の品質と組織の構造などの違いは、いずれも実際の生産に影響します。

1、根拠ファブリック組織が緊密で違っています。縫い合わせの違いを確認します。

①生地の厚さの違いによって、薄い、中、厚いの三つの種類に分けられます。薄手のファブリックの服装紙の寸法は普通0、8 cmで、中型は1 cmで、厚い型は1、5 cmです。

②縫い目の弧度が大きいところは縫い目が狭く、例えば、袖坑道、襟縫い線などのところは、弧度の問題で縫い目が大きくてしわができますが、紙のようなものはできるだけ整えて設計します。生産効率を高めると同時に、製品の品質の基準も高くなりますので、シャツの襟と襟元の縫い目はやはり1 cmです。縫い目が統一して、襟元のラインが0、5 cm足りなくなります。服をプラスして量の地方を放して縫い目を広くして、例えばズボンの後ろの切れのが縫い目を放して、後の中で線の部位のプラスする縫い目は2、5 cmで、上半身の前後の側の縫い目は1、5 cmなどをプラスすることができて、製品の販売量を高めることができてまた取引先の心理の要求を満たすことができます。

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③縫い合わせの仕方によって、縫い合わせの量が違ってきます。平縫いは一番よく使われている、最も簡単な縫い合わせです。その縫い目の置き方は普通0、8～1、2 cmです。いくつかの散辺、緩い布地に対しては縫製後に縫い目を合わせて縁をかがめて1 cmを使います。縫製後に、骨を分けて1、2 cmを使います。服の折り返し（スカートの裾、袖口、ズボンの裾など）にとっての縫い方については、一般的に2つの場合があります。锁边折边缝的加放缝即为所需折边的宽，如果是平摆的款式夏天上衣一般为2～2、5cm，冬衣为2、5～3、5cm，裤子、西装裙一般为3～4cm，有利于裤子及裙子的垂性和稳定性;如果是有弧度形状的下摆和袖口等一般为0、5～1cm，而直接折边缝一般需要在此基础上加0、8～1cm的折进量，对于较大的圆摆衬衫、喇叭裙、圆台裙等边缘，尽可能将折边做的很窄，将缝份卷起来作缝即为卷边缝，卷成的宽度为0、3～0、5cm，故此边所加的缝份为0、5～1cm，如果是很薄的而组织结构较结实的可考虑直接锁密珠作为收边，也可作为装饰。ジーンズのサイドステッチ、内側の縫い目と後幅のマシンヘッドの縫い合わせは、一般的には、この縫い方の利点は耐久性が強く、加えられた縫い目は前のサイズに注意する必要があります。前のサイズに注意する必要がありますか？それとも後ろの幅にバッグを入れますか？後幅に、普通は1、2 cmの縫い目ですが、実際の生産で使う縫い目は違いがあります。既製品が完成したら寸法の正確性、画一性に影響がありません。

2、異なった構造によって制作し、異なった生産効果で異なった服装の紙型を確定する。

①さまざまな構造の縫製工程は服装生産の品質、排料に影響を与え、服装生産のコストに影響を与えるので、服装の生産紙を確定することが重要な一環である。外観の効果が一致する前ドアの襟開口（男装シャツの前ドアの襟開口）のように、四つの構造方法があります。異なる要求によって、異なる服装の型紙を生産できます。A（単一層の明筒の襟）とC（二層の明筒の襟）の構造を選ぶと、製品の品質がコントロールしやすくなりますが、C種の構造は服装が厚すぎるので、厚い布地は使えません。A種の構造は一般的に既製服の生産において最もよく使われる構造であり、省布、品質がより良いと同時に、布地の種類に制限されない。

②カーディガンの開口部のカーディガンの構造は、カーディガンとカーディガンに分けられます。元のカーディガンの構造は布地を浪費しますが、縫製工程は簡単で便利です。また、カーディガンの構造は縫製過程で多くの工程がありますが、配置時は布を省き、製図時はバランスよく取捨選択し、自社の各条件に適合する方法を確定します。スプーンのような襟やコートのような形の襟についても、ドアの襟を加えた構造上で反駁しやすいようにして、中から二つ折りにして布を節約する目的を達成することができます。

③型紙工程の目的は、いくつかの型紙構造を修正し、人体を美化し、品質を向上させ、労働者の執手時間を減少させ、材料の排出を便利にし、材料の節約などの役割を果たすことができるようにすることである。一部の構造は生産時に材料の増大をもたらすことができます。例えば、男装のシャツの剣形の袖の短パンの条を作って、紙の形を作る時に大きな袖のスリットの中の見えない1階を空洞にして、拝む時に次の層の外露を避けることができます。製品の品質を高めて、また材料を節約することができます。ある構造は生産時に労働者の執拗な時間を増やし、品質を低下させ、これらの生産図面を修正します。

上記の問題を減らすことができるようにする。例えば、針はウエストとヒップの差が大きい女性に対して、ズボンの構造（特にジーンズ）を作る時、構造原理によって前の幅の側のスリットの弧度が曲がっています。その後、横のスリットの弧度がまっすぐで、縫製過程で車の縫い目の執手時間を増やして、紙の前の幅の腰の点を適当なサイズに合わせて、後ろの幅の側の腰の点で相応する寸法を減じて、両側の弧度を達成しています。