靴の生産変革：「ロボット」は従業員に代わっていますか？

「従業員が少なくなりました。ロボットが多くなりました。」連日、記者が現地で取材しています。

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金威体育、安踏などの泉州靴服企業は、「六軸ロボット」という専門的な自動化生産設備が靴製造業界で注目されていることを発見しました。

紹介によると、このロボットは6人から10人の労働者に代わることができ、靴の製造過程での選別、運搬などの具体的な操作を完成し、靴企業の生産効率を大幅に向上させただけでなく、2000年以来当地でよく見られる「雇用難」現象を効果的に緩和し、泉州実体経済の持続可能な発展をサポートした。

泉州市洛江区にあるヘムコング（福建）自動化科学技術株式会社の研究開発センターで、記者は「トランスフォーマー」と呼ばれる「六軸ロボット」を見ました。

動きが敏捷で、運動の慣性が小さく、汎用性が強いので、席に近い仕事をするだけでなく、機体と工作機械の間の障害物を避けて仕事をすることもできます。生産企業に人気があります。

紹介によると、この種のロボットは関係部門の認定を経て、すでに国内のトップレベルに達して、デジタル制御のロボットの中の1種に属します。

それらの応用は直接に現地の靴企業が自動化生産の道に入ることを助けます。

調査によると、現在は黒金剛のほかに、アン踏、ピケ、ジョーダンなどの現地企業も相次いで自動化生産設備を大量に使っています。例えば、カーレスデジタル制御設備、自動走台網印刷設備、自動洗濯機などのシリーズ製品は地元の靴企業が争って導入する人気商品です。

泉州市科学技術局の王炳川副研究員によると、ここ数年、労働力資源の不足に伴い、靴製造業は安価な労働力によって利潤を得る時代が終わった。

ますます多くの泉州靴企業は先進的な機械を導入し、生産技術を革新し、生産自動化を加速して労働生産性を向上させたいと考えています。

現在国内の靴業の自動化生産のレベルが一般的に低いという問題について、泉州欣泰靴材料会社の張昌偉さんは業界の特殊性と関連があると思います。

彼は記者に言いました。

靴の材料はよく変わります。今日は布です。明日は網布です。明後日は皮革の可能性があります。そして送り方も違います。そのため、設備に対する要求が高くて、前期投資が大きいです。

「スプレーは靴の製造過程での使用量が多く、時間がかかる重要な工程です。

この工程は従来は主に手作業や半自動操作に頼っていた。

このような操作方式は、安全係数が低いだけでなく、労働効率が高くなく、品質が不安定で、いくつかの要求が厳しい段階では、手作業の接着剤はほとんど品質要求に達しません。

業界関係者によると、技術の先進的な自動コーティング設備を使って、異なった靴の加工要求に適応できます。

自動化設備の前期投入は比較的大きいですが、長期的に見れば、より経済的で、より効率的です。

泉州のある靴企業の責任者は記者に対し、現在使っているハイエンドの自動化設備は、単台だけでなく、毎日400キロワットの節電ができる時、1年で14.6万キロワットの節電ができます。しかも材料と人工の面で大いにコストを節約し、労働生産効率を全面的に向上させました。