工業インターネットの発展を加速し、中国紡織業の5兆元規模でどれぐらいのチャンスがありますか？

まず一つのデータを見て、中国紡織機構協会の侯_国家製造強国建設専門家フォーラムでの講演を引用します。

2018年、中国紡織企業の主要業務収入は5兆元を超え、製造事業者の営業収入の5.9%を占め、利益総額は2766.1億元で、製造業の4.9%を占めている。

その年の中国紡織業の輸出額は全国商品の輸出額の比重を占めて11.1%で、全業界の純外貨獲得が251.9億ドルに達した時、紡績業の純外貨獲得能力は突出していて、71.1%の比重を貢献しました。

また、中国の世界第一織物生産国と輸出国の地位は長年揺り動かされておらず、輸出額は世界の約3分の1を占めています。

大量の歴史データは我が国の紡績業の十分な実力を表しています。「衣食住」の四つの要素の第一位として、紡績業は長い間国民経済の中で重要な役割を果たしてきました。

今になって、国家は工業インターネットの建設を加速しています。工業の各細分化シーンの発展パターンと分野の知識が同じではないため、紡績業は製造業のキー構成として、自然は持ち出されて単独で分析します。また、市場調査によると、工業インターネットサービスプロバイダの多くは紡績業を重点フォーカス分野として選択し、その中の大きな発展空間を予兆している。

生産能力が分散していて、頭の会社の市の占有率が1%未満です。

中国紡績業が世界的にリードしている理由は、国内の完全な紡績産業チェーンと関係がないわけではない。

服用紡績製造を例にして、上流の繊維などの原材料は紡績工場で紡績糸を紡いだ後、中流の織布工場で織布、捺染工場で捺染を行い、製品布の形式で市場に流通し、下流の成衣工場に移り、最後に既製服工場で生産してアパレルブランドに供給します。例えば、よく知られているユニクロ、NIKE、アディダスなどです。

統計データによると、中国の紡績業は2019年11月までに18305社の企業があり、その中には多くの中小規模企業が存在しています。数量は動態的で、参考だけにして、紡績産業の構成特徴を掘り起こすことができます。集中度が強くなく、市場が極端に分散しています。

華興資本の前に整理したデータによると、

紡糸製造分野において、上場会社の例えば百隆東方、ワビルファッション2018年の紡績糸営業収入はそれぞれ約57.3億元と72.2億元で、市の占有率はいずれも1%未満である。

白地布の生産分野では、頭の会社の魏橋紡績2018年の白地布の営業収入は約60億元で、兆級の白地布市場では、市のシェアは同じ1%未満です。

捺染分野において、国内の捺染布の生産能力が最も高い江蘇盛虹集団と航民株式は全国総生産能力の約4%と2%を占めています。

服装製造の分野では、市場上にはおよそ40万社のアパレルメーカーがあり、規模以上（年間売上高は2,000万元以上）のメーカーの数は約5%を占めています。

古い問題と新しいトラブルが同時に発生し、

紡績企業は生死の大試験に直面している。

古い問題は業界自身のショートボードを指し、新たなトラブルは日に日に変化する産業環境を指します。

上述のように、紡績業界の市場は非常に分散しています。大小の工場はそれぞれ経営しています。技術装備が遅れていて、情報化の程度が高くなく、革新能力が足りないです。

今は古い問題をもっとはっきりさせるのは、産業環境の変化です。

まず市場の需要量が変化して、繊維業は増分市場から貯蓄市場になりました。増分時代には、中小紡績企業は人海戦術を通じて、粗放な生産モデルを使っても、多くの収益を得ることができました。しかし、下流需要の弱さに伴い、粗放的な経営方法は貯蓄時代にはなかなか通じなくなりました。中小企業は需要より供給が多く、在庫を滞積する現象が発生しました。

その次に个性化の需要が现れ始めるので、小さい単の速さは逆に成り行きになります。需要側からの変化は、供給側に大きなストレスを与えます。業界の発表によると、近年の中小紡織企業の万メートル以上の注文数は著しく減少していますが、数百メートルの注文数は急激に上昇しています。

またコストが高くなる問題です。伝統的な紡績企業は労働力の密集を特色とし、早期に国内の安価な労働力で業績の伸びを助けましたが、近年の人件費の持続的な上昇に伴い、企業は労働難、労働難の状況が現れました。紡績企業の正常な運営コストはますます大きくなりました。

及び国際環境は紡績品の輸出貿易に影響しています。中米貿易戦の影響を除いて、国内労働力のコスト上昇と輸出優遇政策の影響を受けて、一部の収益が高くない中、低生産能力が海外に移転する傾向が避けられないと同時に、東南アジア、南アジアも国内から市場シェアを奪う力を強めています。また、今年の疫病の影響で、世界的に紡績服と綿織物に対する需要が低下しています。

微笑み曲線を参考にして、国内の紡績産業は中段の位置に大きく位置しています。付加価値または利益率は低いです。未来の主な任務は技術、特許及びブランド、サービスなどの高付加価値の方向に発展します。

実際には全世界でも経験があります。今は先進国には伝統的な紡績業がほとんどないですが、最初の紡績業はイギリスから始まりました。そして国家の発展に従って、低付加価値部分は相次いで米国、日本、アジアの新興国、中国、そして東南アジアに移転する傾向があります。この時、国内の紡績企業は転換とアップグレードの機会をつかむことが一番重要です。

産業ネットの台頭、ボトルネック突破の構想

産業チェーンの上流と下流の協力が不足している以上、業界トップ企業の申洲国際フォーカス中下流は、業務範囲がファブリックの製作、捺染と衣類の複数の縦方向一体化プロセスをカバーしており、製品の納期短縮に効果が顕著で、会社の交渉能力と粗利率は全部そのため上昇しています。しかし、このようなモードは重い資産の投入が必要で、収入規模が小さい中小企業にとっては過分な要求ができない。

現在、業界では多くの第三者会社が多様なサービスモデルを提供しています。

2019年9月、智布聯は1億ドルのC輪融資を完了すると発表しました。騰訊と紅杉資本の中国ファンドが投資し、ブロードバンド資本と投資します。この会社はモノのネットワーク及びクラウドERPのデータ共有を通じて、紡績業界MESシステムを自主的に研究開発し、紡績生産過程の情報化とデータ管理を完成します。同時にプラットフォームにN社の紡織産業チェーン環節の企業を接続して、既製服工場、織布工場、捺染工場などを含みます。上流と下流のドッキング効率と製品の生産効率は目標顧客の仕入れコストを低減し、納期を短縮します。智布聯は2018年に千万元クラスの規模化収益を達成したという。

2019年12月、繊維B 2 Bプラットフォームは、Dラウンドの融資を3億ドル完了すると発表しました。これまでの中国紡織布地分野で最大のシングルラウンド融資となりました。百布には二つの大きな業務プレートがあります。それぞれ上流の白地工場と一部の商を連結して、素地の生産知能雲工場を共同に作って、そしていくつかの商と下流の中小服装製造工場を連結して、業界の優れた製品布取引プラットフォームを共同に創立します。データによると、百布は2019年通年で100億近くの売上高を実現し、業界上流の生産環節のAIoT設備は既に10万台を超え、業界全体の織機の生産能力を体系化して約8%カバーし、業界の70%の完成品をカバーしています。2020年の100布AIoTの設備カバー織機数は40万台に達し、業界織機の生産能力のカバー率は26%を超える見込みです。

智布聯と百布は資本と同僚から注目されている二つの典型的な企業です。彼らは顧客のために問題を解決する構想に特別な道があります。

第一に、中流布工場に向けて注文数量の増加と生産排期の最適化を助けます。

第二に、ダウンストリームの衣類工場や衣料品ブランドに向けて、納期短縮や調達コストの低減を助けています。

更に追及していくと、やるべきことは設備の知能化、サプライチェーンの協同、業界のデータモデルの建立とデータ分析の上に実行されます。また、国内の紡績産業は環境保護政策の緊縮に直面しています。企業のエネルギー消費と環境保護管理の最適化を助けることができれば、一つのルートとなります。

このように見ると、国内紡織産業のインターネットモデルチェンジの道はまだ初級段階にあり、産業はまだ大きな改造空間があります。

工業用インターネットの発展を加速させるという政策のために、飛躍期を迎え、巨大な体を持つ第三者会社が誕生するかどうかは、注目してみてください。