어떤 요소들이 품종의 혁신을 안내합니까?
섬유 혁신방직 혁신중점.몇 년 전 이 말이 성립됐는지도 논란이 되고, 섬유가 몇 년 동안 연기한 역할은 방직산업의 불가결한 원료일 뿐이다.현재는 단말 브랜드나 하류 원단 업체나 실천에서 이런 관점을 인정하고 있다.이로써 섬유 품종 혁신 의 물결 이 다시 일고, 대섬유, 누에 번데기단백섬유사탕수수 찌꺼기 섬유, PTT 섬유 등 신형 섬유가 잇따라 나온다.그렇다면 어떤 요소들이 섬유 품종의 혁신을 이끌었는가?
자원의 속박에서 벗어나려고 시도하다
업계 인사들은 대나무 섬유를 넓히며 자연히 접착제를 더할 수 있다는 것을 의미한다.
경제가 끊임없이 발전함에 따라 자원의 구속성은 각 분야의 각업에서 나날이 뚜렷하게 나타났다.기자가 볼 때 장기간 직면한 자원 속박 을 깨고 지속적 인 원료 원료 원료 를 구하는 것 은 섬유 품종 의 혁신 의 중요한 원인 이자 개발 개발 이다신품종원천.
방직산업의 원료 구조에서 면화가 절대적으로 우위를 차지했으나 결국은 화학섬유의 급속한 발전에 불과해 정립구조를 형성했다.각종 요인 제약, 면화 생산량이 지속적으로 낮아졌고, 올해 들어 가격은 누차 혁신하고, 접착섬유, 폴리에스테르 등 대체기능을 갖춘 화섬유 용량이 증가하여, 섬유 원료 구조에서 한몫했다.그러나 석유 같은 화석자원의 폴리에스터, 폴리, 스판, 아크릴, 면비로, 목재를 원료로 한 점쇄섬유도 자원 위기에 직면하고 있다.
이 측면에서 국내 섬유산업은 재생 자원 개발의 신형 섬유 개발의 추세를 활용해 더욱 치열해지고, 접착섬유는 원료 변화를 통해 창의할 수 있는 화섬유 품종에 가장 적합하다.
이틀 전에 기자들은 일부 대형 마트에서 보았고, 속옷, 양말 전구 중, 죽섬유를 채택한 제품은 비교하여 소비자들이 죽방직품에 대해 호감을 가지고 있다.죽섬유는 종류가 많은 신형 섬유 중에서 가장 효과적인 적용을 보급하는 것이라고 할 수 있다.길고대섬의 천죽섬유와 천죽산업연맹, 당산 삼우의 옥죽섬유, 상해 중방물산 운죽섬유, 이빈 시리아, 신향화섬유, 등등.또한 어떤 품질이 좋든 어느 시장의 점유율이 높고 거의 점착기업이라면 반드시 한 잔을 나눠야 한다. 죽섬유열은 이것으로 일반점이 된다.
한때 업계 인사들이 대나무 섬유를 넓히면서 자연히 접착제를 더할 수 있다는 것이다.
대나무로 만든 섬유는 죽원섬유, 죽장 섬유, 대탄 섬유 3종으로 나눌 수 있다.죽원섬유는 공예 난이도가 높고, 섬유가 높지 않고, 섬유가 적고, 대탄 섬유는 일부 기술적 난제로 해결할 필요가 있기 때문에 산업화 시일이 필요하다.현재 시장에서 죽장 섬유를 위주로 채택한 것은 바로 접착공예이다.오랫동안 환경보호, 재생의 죽장 섬유가 떨어지지 않도록 ‘ 오염 ’ 이라는 명성을 바탕으로 점착법은 적지 않은 업계 인사들이 꺼리지 않는다.이 같은 현상은 결국 개관으로, 접착공예의 기술진보로 인해 점차 이성으로 돌아가는 과정을 인식하고 있다.
또한 단백섬유, 진주 섬유 등 점착섬유를 함유하여 기능성 물질을 부착하여 어떤 특수한 효능을 갖추고 있다.
주요 원료는 석유에서 온 폴리에스테르 산업에서 보면 자원에서 혁신하는 방법은 일부 생화학원료를 채택하는 것이다.미국 두방회사의 솔로나 폴리머 응용 생물 과학 기술은 옥수수를 원료로, 석유 기반의 집합물보다 30% 감소하는 에너지 소비와 동시에 이산화탄소 배출이 63%를 줄일 수 있다.국내에서는 장춘대성그룹을 대표하는 산학연구기구로 폴리에스테론의 주요 원료 석유 기틸알코올, 옥수수 등 재생자원의 생물 기이원알코올 대신 옥수숫대를 이용하여 생물기초 이원알코올 기술을 개발해 '인간과 식량을 다루는 우려를 해결하고 있다.이 신형 폴리에스테르는 폴리에스테르 품종의 혁신적인 경로다.
이 밖에 폐소플라스틱 병 등 재생화학 섬유를 생산하는 노선도 저단이 고단에 나아가 폐료 -재생자원 -소비품의 신형 소비 패턴을 이용하여 점차 소비자들의 인지를 받고 있다.
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환경 제약을 되도록 줄이다.
날염 코너를 절약하고 염색 공예를 앞당기는 전체 사고의 자체는 일종의 진보이다. 이는'12 5'에서 더 많은 기업에 실천될 것이다.
물론 자원 속박은 한쪽, 에너지 유한, 환경 보호 조치가 엄격하고, 이런 요소들은 오히려 섬유 품종을 혁신하고 다른 방향인 공예 기술의 혁신적으로 돌파했다.
대량 기업들이 전통 점착법에서 에너지 절약, 환경 개선에 노력할 때, 일부 기업들은 새로운 공예 노선에 진출하기 시작하고, 오스트리아 로젤 (Loycell) 섬유를 국내에 너무 많이 시사한다.상해 방직 지주(그룹)와 동화대 협력 연구 리젤 섬유 개발, 최소 1000톤/연산력 투입 운영, 신향 백로와 중국 방방과 함께 신형 용제법 섬유소 연구 개발, 복건홍원그룹과 중과학원 화학소 연구용제 섬유실제로 레젤 분야에서'몸짱'을 시도하는 것은 이것만이 아니다.
의혹스러운 것은 현재 국내에서 레이젤 섬유 분야에서 크게 진전되지 않고 공예 기술이 상대적으로 성숙하고 절대적인 말권을 가진 오스트리아 랭정그룹은 물론 ‘천스 ’를 주먹 제품으로 대규모 보급되지 않았다.업계 인사들은 난정이 전략적으로 고려해 천사를 보류프로그램으로 비축해 더 적합한 타이밍 중파운드를 출시할 것인가, 레젤 생산 공정이 복잡하고, 원가 부족한 공간? 억제나 전통 점착노선 및 제품에 비하면 레젤 섬유는 특별한 장점이 없어 시장인정받기 어려울 것 같다고 추측하고 있다. 국내 일부 기업들은 이미 그 뒤의 진정한 원인을 발굴하기 시작했고, 전략 기획의 근거로 삼고 있다.진상이 수면으로 떠오를 전망이다.
대비 원액 착색 기술의 보급은 각측의 지지하에 급속히 빠를 수밖에 없다.많은 기업들이 원액 착색 제품을 개발하는 것은 강소놀 노을의 환경 보호를 받는 계발이라고 말한다.노을은 친환경보호 원액 착색 기술 생산 무염채 섬유, 무염색 면화, 무염색 면사, 전통 날염 환절과 동시에 염색이 쉬우며, 제품의 색깔이 선명하고 색감도가 높다.
현재 이 기술은 금론과 비스코스 섬유 등 여러 가지 품종을 널리 적용하고 있다.최근 2년 사선, 원단 전람회에서는 원액 착색 제품에 대한 기업이 나날이 부각되고 있다.절강 미사방그룹이 개발한 레드 원액 착색 금론은 많은 단말기 고객에게 지정되어, 올해 기업은 유색 사선 1000톤 이상 판매할 계획이다. 당산 삼우의 검은색 점착섬유, 방전 착색 기술을 채택하여 이미 기업 주식 제품 중 하나로, 미래 생산량이 계속 확대될 전망이다.
지금까지만 해도 업계는 ‘어떻게 진정한 원액 착색 ’에 대한 논란이 존재하고 있지만, 염색을 절약하고, 미리 염색 공예의 전반적인 생각 자체 자체가 진보적이며, 더 많은 기업에 실천될 것이다.
기능 요구를 충족시키다
유감스럽게도 유명해지는 터미널 브랜드는 수입 원료를 채택할수록 국내섬유가 창의적이지만 안심하기 어렵다.
일부 원료의 생물화, 폴리에스테르 등 석유 파생의 혁신은 기능성, 차별화 방면으로 드러난다.다른 역사적 조건 하에서 화학 섬유 는 모조, 고모진 단계 를 경험 했 다.폴리에스테르 모태로 시폰 원단을 여름철 유행하는 풍습, 폴리, 아크릴 모피, 고급스러움을 부유한 특허, 폴리에스테르 모바일 면, 흡습, 통풍과 화섬유 절연을 하지 않는다.
화학섬유는 천연섬유보다 생산과정이 조작성을 갖추고 있기 때문에 보온섬유, 항온섬유, 원홍외섬유 등 기능성 제품을 탄생시켜 각 장소와 다른 계절, 다른 개인의 요구에 부합한다.흡습 배온 섬유 Coolmax, 중공보온섬유 선라이터, 에어컨 섬유 Outlast 등 단말기 브랜드가 트레이닝복, 속옷 분야에 적용돼 섬유 소재의 기능성을 충분히 구현했다.
유감스럽게도 유명해지는 터미널 브랜드는 수입 섬유와 원단을 채택하는 경향이 있어 국내 섬유가 창의적이지만 안심하기 어렵다.
PTT 섬유는 폴리에스테르와 금론의 특성을 겸비해 해외에서 한때 풍미했다.이후 응용 범위 제한, 금융위기 영향 등 원인으로 케이스 위주의 일부 기업이나 파산, PTT 섬유의 생산 규모를 축소했다.강소성 홍그룹은 PTT 장사를 이용해 메모리 소재를 새롭게 개발해 해외에서 PTT 짧은 섬유로 카펫을 생산하는 사고로 시장의 흐름을 이끌었다.PTT 섬유 산업 사슬을 뚫고 원료 1, 3 -프로필알코올 제약을 해결하는 기초에, 성홍 미래는 PTT 제품을 대대적으로 보급한다.
현재 더 많은 분야 는 첨단 기술, 고성능 소재 에 대한 시급한 수요 로 업계 가 연구 탄소 섬유, 방방 론 이 장기간 국외 독점 의 품종 과 동시에 자율적 으로 중국 특색 의 신형 특수 섬유 를 개발 했 다.응용 범위의 넓이는 섬유 혁신을 더욱 원활하게 한다.
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