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2017년 중국 방직 업계 현황 분석

2017/8/14 13:45:00 442

방직 산업135중국 제조 2025수출

중국 제조 2025의 낙지가 실시됨에 따라 중국 전통적 지주 산업의 중국 방직 업계는 전통적 방직 기술과 신기술 사이의 격차가 끊임없이 늘어나는 상황에서도 변혁을 벌이고 있다.

방직공업에 따라

십삼오

‘ 발전 계획 ’ 의 발표는 중국 방직 업계가 본격적으로 지능화, 디지털화의 전환형으로 접어들었다.

중국 방직 산업 현황

우리나라 방직 섬유 가공량은 지난 몇 년 동안 평온하게 성장했고, 공신부 통계에 따르면 2016년 전국 방직 섬유 가공량은 5420만 톤으로 전년 대비 2.3% 증가했으며, 글로벌 섬유 가공 총량 50% 이상을 차지하며 방직 공업'135 '발전 계획에 따라 앞으로 4년 중국 섬유 가공량은 매년 100 ~200만 톤의 속도로 지속적으로 증가해 2020년 6000만 톤에 달하며, 증가폭은 3.5%에 달한다.

중국은 이미 세계에서 가장 큰 방직품 가공국이며, 동시에 중국도 세계에서 가장 큰 방직품 수출국이다.

중국 방직공업협회에 따르면 2010년부터 우리나라 방직품 의류 수출액이 글로벌 방직품 의류 수출액의 비중이 평온하게 증가하였지만, 2016년 글로벌 방직품 의류 수출액이 38% 에 달했다.

그러나 세관 데이터에 따르면 2015년 전체 중국 방직품 의류 2911억 달러, 전년 대비 4.8% 하락한 것으로 나타났다.

이 중 우리나라 방직품 수출액은 1152억 6천만 달러로 전년 대비 2.3% 하락했으며, 의류 수출은 1758억 9억 달러로 전년 대비 6.4% 하락했다.

금융위기 이후 우리나라 방직품 의류 수출이 직면한 첫 연간 수출 마이너스다.

2016년 수출 상황은 여전히 호전되지 않았고, 같은 세관 데이터는 2016년 우리나라 방직품 의류 누적 무역액은 2906억 달러로 전년 동기 대비 6.1% 하락했다.

이 중 수출은 2672억 5000만 달러로 전년도 대비 5.9% 하락했다.

중국 방직품 수출 20년 만에 2년 연속 하락한 것은 이번이 처음이다.

소매 측은 한정 이상 복장 모자 방직품 소매액이 안정적으로 증가하고 있으며 2016년 소매액은 14433억원으로 한도액 이상 소비품 소매액 9.95%를 차지했다.

2017년에 들어서면서 미국 탈퇴 TPP, 중국 방직품 공업이 다시 온화하기 시작했고, 방직업업업종의 증가액이 월차 상승하면서 1 -6월 상업업의 증가액은 전년도 대비 5.3% 증가했다. 방직업계 500만 위안 이상 투자 완료액은 6030.14억 원으로 전년 대비 9.11% 증가했다.

1 -5월에는 주영 업무 수입이 29455억 7억 원으로 전년 대비 9.4% 증가하고, 이윤 총액은 1495억 원으로 전년 대비 10.6% 증가했다.

방직 업계의 수출이 반등 태세를 보이다.

2017년 1 -6월 우리나라 누적 방직품 의류 1240억 5000만 달러를 수출해 전년 대비 2.1% 증가했다.

내판의 속도도 빨라졌고, 1월 전국 한정 이상 의류 신발 방직품 소매액은 전년동기 대비 7.3% 증가했다.

둘째, 중국 방직 업계의 주요 도전

2017년 이후 중국 방직 업계가 온전해지기 시작했지만, 여러 가지 도전에 직면하게 될 것이다.

1, 소비자 선택 경향

공신부 정보에 따르면 2014년 중국 주민 해외 소비 초조억 위안, 쇼핑 소비는 5000여 억여 위안, 구매한 물품 중 복장, 신발 등 방직품이 적지 않은 것으로 나타났다.

중방연정보통계부는 최근 몇 년 동안 방직품 전상거래액이 늘어났지만 성장률은 계속 하락세를 보이고 있다.

주요 원인은 현 단계의 중국 방직 업계가 브랜드, 디자인 등에서 해외 수준과 일정한 차이가 있다는 점이다.

2, 노동력 원가 증가폭은 생산력 상승보다 높다

현재 중국 노동력 원가가 해마다 상승해 동남아와 아프리카 등보다 훨씬 높았고, 2014년 중국 노동력 원가는 베트남 3배였다.

덕근에 따르면 중국 노동력 원가가 2005 ~2015년 10년간 5배 올랐다. 그러나 글로벌 경제연구와 정부 기업 기관인 옥스퍼드 경제연구원 (Oxford)에 따르면 현재 중국 제조업의 노원가가 미국에 비해 4%나 높았지만, 중미 양국 간 노동력의 생산률은 중국에 비해 80%나 높았다.

3, 해외 정책 영향

앞문과 같은 노동력 원가 문제로, 태평양 파트너 관계협정 (TPP)의 영향, 유럽과 미국 등 제조업 강국은 이미 인도, 베트남, 방글라데시, 파키스탄 등 개발도상국, TPP 회원국의 방직 의류 산업이 빠르게 발전하고 있으며, 설비나 기술, 업그레이드도 빠르고, 개별 외상투자의 공장 설비가 선진적이며, 중국 방직품 수출이 적지 않은 도전을 겪고 있다.

미국이 탈퇴함에 따라 상황이 호전되지만 전체는 여전하다.

4. 기술이 상대적으로 낙후되다

중국의 현 단계의 방직 기술은 대부분 전통 수공제작에 의존하고 있어서 기술이 유럽과 미국 등 제조 강국에 뒤떨어진 만큼 많은 기업들이 해외 선진설비를 도입했지만 업계의 전반적인 기술을 바꾸지 못하고 생산력이 낮은 현황과 일부 기업들이 도입하기 위해 좋은 효과를 보지 못했다.

디지털화, 지능화의 개조세는 필수적이다.

3, 중국 방직 업계의 새로운 변화

사회의 진보와 발전에 따라, 대환경, 소비자 수요, 원가 등 다중적 요소 변화에 따라 중국 방직 업계도 점차 새로운 변화가 발생하고 있으며, 주로 ‘혁신 속도가 빨라진다 ’, ‘소비 수요가 다원 ’, ‘지능심도 융합 ’ 세 시:

1. 혁신 속도가 빨라지다

(1) 기술 혁신.

현재 지능, 녹색, 범을 특징으로, 기술은 평태화, 집합화, 융합화 방식으로 나타났다.

정보 기술, 방직 기술, 재료 기술, 환경 기술, 상호 융합, 산업 기술 혁신 속도가 빨라지다.

2008년부터 2015년까지 중국 방직업계 발명 특허신청 수량이 해마다 상승하면서 신속하게 늘어난 것으로 집계됐다.

(2) 제품 혁신.

연구 개발주기와 패션 주기가 단축되어 상품이 계속 빨라지고 있다.

인내심과 짧은 관심은 소비 추세를 형성하고 있다. 이런 수요는 산업 사슬 앞부분까지 유도하고, 제품 개발과 공급이 빠르고 민첩함을 요구한다.

세계 4대 패션 소매 그룹 중 하나인 인디티렉스 (Inditex)는 브랜드 자아라의 빠른 패션 스타일로 2016재년 매출은 전년 대비 12% 증가했고 233억유로 영업이익은 전년 대비 9.4%, 영업이익은 40억유로, 순이익은 32억유로, 전년 대비 10% 올랐다.

부호와 ASOS 는 2 ~4주간 상품을 생산할 수 있으며, 자라와 H &M 은 5주일, 전통의 소매상은 6 ~9개월이 걸린다.

부호와 ASOS 는 매주 100건과 4500건에 이를 수 있다.

(3)모드 혁신.

새 도구와 새 시장의 새로운 패턴을 촉진시키다.

기술 혁신과 제품 혁신으로 업종 모드 혁신 업적 혁신 업적 업적 혁신 이 날로 갈수록 빨라지고 있다.

Dior, Topshop, Moschino 등 가상 현실 기술을 이용하여 실체점에서 패션쇼를 재생한다.

모던 대로는 VR, AR, 스마트 안경 등 기술을 도입해 쇼핑 사교화, 오락화를 실현한다.

쌍츠 기업과 중과학원에서 사이버 현실 기술과 구두산업 실험실을 공동으로 건설해 보적 측량과 VR 기술을 결합시킨다.

보베리와 토미 힐피그 등 시도를 시도해 쇼가 산 새로운 모드.

2, 소비 수요 다원

‘소비 업그레이드 ’에서 소비자들은 방직품에 대한 수요도 바뀌고, 맥켄석이 발표한 ‘2016년 중국 소비자 조사 보고서 ’에 따르면 중국 소비자들은 돈을 어디에서 더 까다로운 것인지 보편적인 시장성장은 존재하지 않고, 소비자들은 생활품질 및 체험의 지출을 늘리기 시작했다.

이어 에리 자문과 덕근 데이터에 따르면 현재 중국 젊은 세대 소비자들은 품질이 너무 강하고, 성가가 높은 것과 디자인보다 개성을 중시하는 세 가지 면에서 개성을 추구하는 소비가 현 단계의 소비자의 주요 고시량 기준으로 나타났다.

3, 지능 깊이 녹아

업계 전체적으로는 기술이 상대적으로 낙후됐지만 선진지능 설비가 개발되고 도입되고 국내 방직품업계는 지능화의 발전에 상당히 신속하다.

중국 방직품 정보센터, 국가방직 제품 개발센터는 CNCS 색채 체계에 의탁하여 부엉 과학 기술을 사용한 인공 지능 시각인식 플랫폼을 사용하여 패션 컬러의 연구를 진행하고 있다. 면방지능화 방적실 생산 라인, 자동화 니트 생산 라인, 인염 온라인 검색 시스템, 화학 섬유 자동 포장, 복식용 스마트 창고 시스템 등 업계 내에서 응용 응용, 더블츠 업체 밑 문점으로 3D 발모양의 스캐너 를 설치하고, 7필레 문점에 설치, 3D 오디션 선글라스 등을 확대한다.

중국 방직 업종 개요

방직 업계의 지능화, 디지털화의 전환형을 더욱 가속화하기 위해 공편지부는 2016년 ‘ 방직공업 ‘ 135 ’ 발전 계획을 발표했다

1, 자동화, 디지털화, 지능화 방직 장비 개발.

고성능 섬유, 생물 기섬유 등 화학 섬유 신재 장비, 단흐름 신형 방적 직조 장비, 신형 날염 등 장비 개발, 장비 생산 효율, 성능 및 자동화, 디지털화 수준 향상.

방직 신형 센서, 지능 측정 계량기, 품질 제어 및 집행 시스템을 개발하고, 자동 감지, 지혜 결정, 자동 실행 기능을 추진하는 고단 지능 장비의 산업화 개발과 응용.

링크 시스템, 스마트 물류 포장, 스마트 로봇, 네트워크화 관리 정보 시스템 등 개발 응용 추진.

2, 스마트 공장 건설 추진.

정보화 기술은 방직 생산, 연구 개발, 관리, 창고, 물류 등 각 고리에서 광범위하게 운용된다.

방직 지능 제조 체계 구성, 디지털 공장 (작업장) 참조 모델, 통용 기술 조건, 평가 인증 등 스마트 제조 기준을 연구하다.

면방직, 날염, 화학섬유, 의류, 니트, 가방 등 업계에서 자동화와 지능화 생산, 온라인 공예 및 품질 모니터링, 자동 수송포장, 스마트 창고, 지능 관리를 주요 특징으로 하는 디지털화, 지능화공공장 (작업장) 시범.

스마트화 생산과 정보화 집적 관리를 통해 노동생산성 및 제품 품질 안정성을 높이다.

스마트 제조 시범 프로젝트 노동 생산율 30% 이상 증가, 제품 개발 주기 20% 이상 단축, 불량품 비율 30% 감소.

3 、육성 발전의 대규모 개형화 정제.

복장 측정 방법 기준을 제정하여 인체 데이터베이스 건설과 복장 번호형 표준을 추진하여 3차원 인체측량, 복장 3D 시뮬레이션 및 모의기술의 정준성과 실용화를 높인다.

소비자 및 생산 기업 정보 교호 플랫폼, 산업 사슬 협동 공급 플랫폼, 복장, 가방 업계, 개인화 정제 및 대량 정제, 직접 소비 수요, 공업화 수단으로 개인화 제품을 생산합니다.

미래 5년의 중점 임무 중 하나다.

다음으로, 더 빨리 지능화, 디지털화, 중국 방직업계의 응용, 공편지부는 2015년부터 매년 지능 제조 시범 항목 명단을 발표해 각 분야를 포함해 방직업도 중점 항목의 하나다.

지금 3년이 지나면 많은 기업들도 이미 성과를 거두고 있다.

청도 적령그룹의 의류 개성화 정제 시험점 사업은 가장 먼저 지적 제조 시점 항목 중 하나로, 현재 레드칼라 그룹의 개성 양복 정제 플랫폼은 이미 전류 과정의 정보화, 지능화, 인터넷, 인터넷, 인터넷, 인터넷, 인터넷, 인터넷, 인터넷, 인터넷 등 정보기술을 대량 생산에 융합해 하나의 유연성 제품을 만들어냈다.

수요 데이터 수집, 수요 를 생산 데이터, 지능 연구 개발 및 설계, 지능화 계획, 지능화 자동 조판, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브 생산 실행, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브, 데이터 드라이브 시스템 및 완전한 수자화 객복 운영 체계.

또 레드칼라와 신발 업체 개성화 생산 개조 계획을 체결한 보전협회 회장 단위 쌍츠 업체가 신발 수자화 전환형 측에서도 적지 않은 수확을 거두고 있다.

중과학원과 전략협력 협의를 체결해 발족형 스캐너 설비를 공동으로 개발해 ‘중국인 발형 데이터 라이브러리 ’를 구축하고, 쌍츠는 자주적으로 개성화 정제 시스템을 개발해 신발 종류의 개성 정제 업무를 적극 전개하고, C2M 수요가 제조 공장 생산의 신업 추세를 조성하고 있다.

3D 발형 스캔 설비에 의해 얻은 개인 발자국 데이터, 사용자는 신발의 취향에 따라 신발의 색깔, 전기 수놓은 무늬, 무늬 등을 선택할 수 있으며, 장비 화면에 설치된 개성화 시스템은 사용자의 선택에 따라 더블 디테일을 입력하는 스마트 공장 생산 관리 시스템을 선택하고 공장 생산라인, 공급 사슬을 보내는 데 가장 빠른 20분 정도 걸리면 사용자 정제 신발을 받을 수 있다.

이제 쌍츠 기업은 차츰차츰 깃발을 베이징, 상하이, 광저우에서 전국 다른 도시로 확대할 예정이다.

현재 소비자들은 생산에 대한 수요가 갈수록 다양해지고, 우리나라 방직업에 대해 기존의 대규모 생산 모델은 효율이 높고, 비용이 작지만, 품종 단일, 소비자의 수요를 더 이상 만족시킬 수 없고, 전통적 정제화 생산은 비록 품종은 많지만, 모형이 작고, 원가가 높고 효율이 낮아, 우리나라 방직기업은 개성화 정제에 대해 뒷걸음질쳤다.

“ 프로젝트 총책임자는 기존 방직 업계에서 개성화 정제를 어떻게 할 것인지에 대해 언급할 때 “ 우리가 지금 하고 있는 개인화 정제 시스템은 이 두 모드 사이의 길이를 보완하고, 사용자는 우리의 개성화 정제 시스템에 다음 주문 정보는 여러 공정으로 분해되어 생산 라인으로 확대 생산효율을 확대하고, 시스템은 주문서에 기반돼 실시간 동태를 보충하고, 사용자는 매번 동적 재고에 대한 보충을 최소화하고, 이 정도 비용을 낮출 수 있다.

또한 우리 매장 내의 측정 설비는 현재의 발형, 족압과 보태 데이터를 이해하고 적합한 신발과 깔창을 추천해 소비자의 발형과 나쁜 습관을 교정하는 데 도움을 줄 수 있다. 신발이 해결되지 않는다면 소비자도 이 대치 증가하는 의료 건강 서비스를 빌려 건강의 위험을 해소할 수 있다.

전체적으로는 현재 업계의 전반적인 문제가 존재하지만 여전히 중국 방직 업계는 지능화, 디지털화의 전환형 평온하게 추진되고 있다.

수출액이 차츰 따뜻해지면서 중국 방직 업계는 이후 더욱 빠른 진보와 발전이 이어질 것으로 보인다.

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