제조업 이동, 무역 상황이 복잡하고, 중국 제조는 여전히 우세한가?
여러 해 동안 복복복복복복복소매그룹중 하나인 C &·BESTELLEELEEER 회사가 고관을 담당중국 지역 구매업무를 담당하고, 20여 년 국제 국제 사업사업의 경력으로 유럽 및 북미시장을 익숙히 유럽 최대최대최대최대의의의의복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복복유럽 국제 국제 국제 국제 국제 국제 구매업체의 구매사업사업사업사업을 담당담당하고, 20여년 국제 국제 국제 사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업에 대한 일선 국제국제사업사업사업사업사업사업사업사업사업사업을 경험경험경험을 경험을 경험을 경험을 경험을 경험을 겪이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이이생산 기지는 품질 전제를 확보해 매출 초과 달러의 성장을 성공적으로 이끌었다.
2007년부터 수리배는 프랑스 파트너와 유럽 브랜드 시장을 창업했다. 2013년부터 국내 일선 공급업체와 협력하여 북미 시장을 관리하는 개발에 참여해 미국 대형 의상 체인 패션 브랜드와 함께 협력했다.
担任跨国公司采购首席代表期间,隋力培带领团队建立和实施了高效的质量控制体系和供应商工厂评估标准,社会责任评估系统,提升整体质量水准和稳定供应商体系;致力于协同买手、供应商一起对针织及皮装环保生产做出努力,率先申请到欧洲OEKOTEX环保生产标识;2005年开发跨国公司东南亚生产采购业务,成为第一批涉足东南亚生产的国际买家,并持续监督提高当地工厂社会责任评估和质量监督;她多次出任国际面料设计大赛评委,经常参与国际国内各大服装纺织品展会,在时尚纺织服装行业论坛发表趋势;她专精于研究北美及欧洲市场流行趋势,帮助国内供应商工厂跟踪流行趋势以了解市场和客户需求⋯⋯
최근 수리배는 중국 제조업에 대해 동남아시아 이동 등 이슈에 대해 자신의 견해를 발표했다.
● 국제적으로 더욱 치열해지는 무역전, 산업 사슬이 바뀌는 대환경 아래 중국 국내 방직 의상 제조업체는 지속적인 경쟁력을 갖추고 있는가?
세계무역기구 (WTO)에 가입한 이후 중국은 2003년부터 2007년 수출 연속으로 25% 증가하며 1990년 중국의 제조업은 글로벌 시장의 절반을 차지했으며 1990년 중국의 수출은 글로벌 2%, 2017년 14%로 뛰어올라 글로벌 수출 점유율은 6배로 늘었고, 명실상부한 세계 공장이 됐다.
인공 원가가 상승함에 따라 2년 동안 우리나라는'세계공장'으로 종합 우위를 잃고 있다.'경제학인'에 따르면 2015년 중국 근로자의 하루 평균 임금은 27.5달러로 인도네시아의 8.6달러, 베트남 6.7달러보다 훨씬 높은 것으로 나타났다.
2015년 8월 보스턴 컨설팅 보고서에 따르면 미국보다 중국의 현재 제조 비용 우세는 5% 이하로 줄어들었다.
이 보고서는 미국을 기준으로 분석하고 전 세계 25대 수출경제체의 네 가지 관건적 차원인 근로 임금 수준, 노동생산성, 에너지 원가 및 환율 수준을 비교했다.
노동력 원가 상승 직접적으로 중국 세대 공장의 우세를 감소시켰다.
중미 무역전이 폭발하기 전에 중국의 제조업은 중국의 노동력 원가, 토지에너지 가격 등 급상승, 환율이 높았고, 의류 및 가방제품 등 노동밀집형 공장들이 대규모 동남아로 이전하고 일부 다국적 기업 연쇄의상 브랜드들이 구매 원가를 추구하기 위해 의류 업체 공급업체들이 비용이 더 저렴한 동남아시아 지역으로 이동해 일부 편벽한 작업장 불법 생산의 부정적인 뉴스를 찾아냈다.
사실 2005년에 근무하던 다국적 회사들은 동남아 구매를 시도했다.
그땐 캄보디아 근로자의 월급은 70달러에 불과하고, 작업 효율은 같은 기간 중국 근로자들보다 절반 이상 낮고 기본적인 스타일을 생산할 수밖에 없었다.
또한 전체 생산 공급 사슬의 원료 자재는 중국에서 왔고, 현지 청관과 운송 효율은 중국에 비해 훨씬 낮다.
그래서 초반에 두 계절의 생산을 시도한 후 유럽연합은 중국의 할당제한도 취소할 때 생산을 이양할 것이다.
현재 동남아시아 근로자의 임금은 이미 몇 배로 늘어났고, 생산할 수 있는 스타일링 수준은 중국 의류업체와 동일상부하지만 많이 늘었기 때문에 대량의 의류 제조업이 동남아 지역으로 옮겨갔다.
예를 들어 일선의 빠른 패션 브랜드 스웨덴 패션 소매 거물 H &M /덴마크 유명 패션 체인점 BESTESTELLER /스페인 인인 인디렉스그룹의 ZARA 브랜드 등 많은 공급업체들이 중국 에서 미얀마 캄보디아 등 지역으로 옮겼고, 이 다국적 업체들은 미얀마 개발을 요구하는 공급자는 미얀마 생산기지에 포함되지 않으면 공급자 명단에 들어갈 수 없다.
국제 구매업체의 생산 선택은 저비용 노동력을 편향 하는 동남아시아 지역으로, 유럽과 미국 국가는 이들 지역의 수입 세수 혜택으로 국제 구매자의 도착 가격을 더욱 우세하게 한다.
국제적으로 갈수록 치열해지는 무역전, 산업 사슬이 바뀌는 대환경 아래 중국 국내 방직 의류 제조업체들이 지속적인 경쟁력을 갖추고 있는가?
● 먼저 동남아와 국내 생산 구매 형세를 분석한다.
1980년대 개혁 개방 초기, 중국이 맞이한 것은 대부분 홍콩 마카오 타이 투자로 생산제조 대부분은 삼일보 무역이다.
원단 보조료는 한국 대만에서 매우 큰 비율이다.
다음 20년 동안 중국은 대량의 재력 건설에 인프라를 투입했다.
2000년 이후 중국은 산업 사슬이 비교적 완비하고, 각종 고교 저급 원단 보조가 모두 갖추어져 있다.
상류 하위 공급 사슬은 모두 성숙하고 전체 공예 수준의 생산 능력도 국제 수준을 갖추고 있다.
또 중국 정국 안정, 정부 거시적 조정 능력이 강하고 기업 제도가 보편적으로 규범을 비교해 볼 수 없고, 불가 파업 등 의외의 상황이 발생하지 않고 각종 조립 시설 상위 공급이 비교적 완벽하다.
또 중국 기업은 제품이나 관리에 대한 리스크 컨트롤이 좋다. 품질 체계가 완벽하고, 제품이 문제가 생기면 곧 해결 방안이 생기고 기업의 신용도 좋다.
노동자 자질 면에서 유럽과 미국 국가 노동자의 효율이 중국의 1.5 -3배, 중국 노동자와 동남아시아 노동자의 효율도 비슷하게 이 비치이며, 중국이 공업자동화를 추진하는 데 더욱 동남아 상견이 부족하다.
이상의 모든 것은 2000년 후 중국 의류 제조 생산을 유럽과 미국 바이어들이 많이 주목받고 있으며, 게다가 10년 가까이 중국 공급업체 공장의 설계 개발 의식이 강화되고, 유럽과 미국이 설계 작업실을 시작했으니, 유럽과 미국 디자이너가 국내 디자이너에 맞춰 설계 개발의 주류가 되길 바란다.
동남아는 비용이 낮지만 대부분 동남아시아 국가들은 캄보디아 미얀마와 같은 관련 세트가 완벽하지 않고 인프라도 좋지 않다.
주요 원료 보조료는 중국, 청관 효율 저주기장, 공장 전체의 관리와 기술진도 주로 중국, 관리 원가 높은 수준이다.
캄보디아를 관례로 현지 근로자의 임금 비용은 10년 전보다 3배 올랐다. 정부는 앞으로 5년까지 5배 더 오르겠다고 약속했다.
금변 주변의 공업용지 비용은 이미 7배 올랐다.
수력 연료 등 원가가 크게 오르지는 않았지만 원가가 줄곧 중국의 1.5 ~2배였다.
보이지 않는 스텔스 원가, 정치적 불안정과 파업의 일부 요소는 위기의 무거운 구덩이다.
일방적 인 베트남, 임금 인상 은 최근 20년 만에 17배 가까이, 전체 원가 는 이미 중국 과 동향 이다.
● 신흥시장에 이동하는 기업을 고려해 현성 원가를 고려해서는 안 되고 새 공장과 협력하는 위험과 불확실성을 동시에 고려해야 한다.
맥케케케시의 전 세계 연구는 동남아시아 국가연맹의 수출입 원가 (관세, 항잡비, 내륙운송비 등) 이 중국보다 24% 나 높았고, 전체 수출입 과정은 경제협력개발기구 평균 66% 나 높았다.
또 동남아의 사회 정치 환경은 불안정하고 잠재 위험이 높다.
베트남은 동남아시아 조기 생산에서 가장 먼저 개발한 국가에 속하고 있으며 관련 조립과 공예 수준에 비해 많이 좋아졌지만 2014년 베트남 반화 항의에서 최소 15개 외자 공장이 소각돼 공급 취소를 유예해 기업에 막대한 손실을 초래했다.
유럽과 미국 브랜드 바이어의 판매에도 부정적인 영향을 미쳤다.
재자, 동남아시아 지역의 노동자 생산의 적극성이 상대적으로 낮고, 려이닝 교수는 2015년 말 글 한 편의 글인 동남아시아 노동자가 중국 노동자가 좋지 않다고 문문에서 동남아 노동자가 규율성이 부족하여 학습 적극성이 높지 않다는 것을 언급했다.
2005년 첫 번째 국제 브랜드인 바이어는 방글라데시에서 생산하는 동안 노동자 파업 사고를 당했지만, 인명피해는 없었지만, 당시 주재 공장의 품질관리자에게 큰 위협을 끼쳤고, 화물 기간이 지연되었기 때문에 이후에도 방글라데시 생산에 신중한 태도를 보였다.
국제 구매업체 개발부는 신시장을 고찰하는 과정에서 동남아의 인공이 싸고 항구 등 편의 조건을 볼 뿐 생산 효율과 정치 등의 불리한 요소를 고려하지 않고, 생산을 동남아아로 옮기기로 결정했다.
동남아시아의 투자로 공장을 건설한 중국회사도 일정 기간 동안 비용 우세와 주문의 안정에 도움이 되지만 정치와 경제의 거대한 위험을 감당하고 있다.
최근 유럽연합은 캄보디아와 미얀마의 무역혜택 대우 절차를 가동해 수년 만에 끝날 것이라고 발표했다.
이는 현지 성복 신발을 업종으로 백만 근로자의 제조업에 대한 파멸적인 타격이다.
신흥시장에 이동하는 기업을 고려해 무작정 무모하게 따라서는 안 된다. 기업의 글로벌 구매 전략을 바꾸려 할 때, 현성원가만 고려해서는 안 된다. 새로운 공장과 협력하는 위험과 불확실성을 고려해야 한다. 특히 신용 효율에 따른 열세는 저비용에 따른 효과를 떨어뜨릴 수 있다.
산업사슬은 중국으로부터 전출되는 것은 쉽지 않다. 중국은 세계에서 유엔 공업의 유엔 유엔 공업유별을 가진 나라다.
중국은 또 인구대국으로 거대한 소비시장을 보유하고, 본토제조업을 발전시켜 중국 제조 향상을 향상시키는 과정에서 일부 저단제조업을 손실하고 철저한 산업세판을 진행하고, 진정한 브랜드를 만드는 좋은 기업의 브랜드를 남기고 있다.
이처럼 중국 의류 제조업에 대한 미래는 made in China 가 세계를 향한 새로운 자세는 아니다.
수리배
중구 국제공상학원 EMBA 공상 관리 석사, 복단대 연수 후 E 관리 과정.
상해에서 복식 유한회사 회장, 창시자.
국내 여러 유명 의류 기업그룹과 협력하는 전략 파트너, 유럽과 북미 시장을 책임진다.
1994 -2001년 유럽에서 가장 큰 의상 복장 소매 집단 중 하나인 C &A 사가 고관직으로 중국 지역 구매 업무를 담당했다.
2001 -2006년 북유럽 패셔니스타 베스엘 그룹에서 원리 /VEROMODA /JACK &JONES /SELECTED 등 브랜드의 구매와 개발을 맡았다.
2006년 6월부터 프랑스 합동업자와 상하이에서 모의복식 유한회사가 유럽에서 중고단 브랜드 시장 구매 개발에 전념했다.
2013년 이후 융생 패션그룹의 새로운 업무를 합작해 북미 시장을 관리하는 개발에 참여하고, 미국 대형 의상 체인 포리버 21 /PERY ELLLIS와 합작했다.
주요 성취:
다국적기업의 수석 대표를 맡고 있는 기간에 팀을 이끌고 품질 체계와 공급업체 공장 평가 기준을 실시하고 사회적 책임평가 시스템을 실시하였다.
전체 품질 수준을 높여 브랜드 이미지를 높이고 공급자 체계를 안정시켰다.
구매자 및 공급업체와 함께 니트 및 가죽의 환경 생산에 대한 노력, 먼저 중국 최초의 공급업체를 이끌고 유럽 OEKO -TEX 에코엑스 에코엑스 제품에 대한 지원을 신청했다.
글로벌 브랜드 동남아시아 생산 구매 업무를 개발하고 국제바이어가 체계 수립을 지속적으로 감독하고 공장 사회 책임평가와 품질 감독을 도왔다.
북미와 유럽의 시장 트렌드에 대해 업계가 앞서가는 콘텐츠를 유지하는 데 따라 국내 공급업체들이 고객의 수요를 파악하는 데 힘입어 연구하고 있다.
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