방직 과학 기술'명문'의 배후 영웅
한 해 한 해 동안 국가과학기술 장려대회가 주목받고 있으며, 3대 상여에 따라 연간 300건을 넘지 않는다.
자랑스러운 것은 두 방직 프로젝트'폐구 폴리에스테르 고효 재생 및 섬유제 산업화 집성 기술'과'고성능 특종 직물 편직 기술과 장비 및 산업화'가 2018년 국가과학기술 진보상 2등을 수상했다.
전자는 우리나라 순환 경제 건설 전략 수요를 바짝 끌어 방직 녹색 발전의 병목, 후자는 심해 데이터 실시간 전송, 심해 정표, 심해적 탐사, 군공 위장, 항모 계박, 해양 목장 등 국가 중대 전략 및 중요 민생 수요'막후 영웅'이다.
최근 기자대화 두 종목의 첫 번째 완인 성인, 그들이 국제 독점을 깨고 국제 독점을 깨고, 국제 앞선 기술 뒤의 간신함과 꾸준함을 창조했다.
폐기 폴리에스테르 재생 기술의 중국 방안
프로젝트 이름: 폐고 폴리에스테르 고효 재생 및 섬유제 산업화 집성 기술
주요 완성자: 왕화평, 전군, 진호, 김검, 대택신, 왕소박, 진엽, 동
주요 완성 단위: 영파 대발 화학 섬유 유한 회사, 동화 대학, 해염 해리 환경 섬유 유한 회사, 우대 환경 보호 자원 과학 기술 주식 유한 회사, 중국 방직 과학 연구원 유한 회사, 중원 공대학
수상: 2018년 국가과학기술진보상 2등상
프로젝트 는 주로 완성자 가 수상 현장 에서 사진 을 찍는다
"프로젝트 실시 기간에 재생 폴리에스테르 섬유 제품은 약 117.72만톤으로 1080만묘 면화의 생산량에 해당한다. 1톤당 1톤 폐합방직품을 이용하면 CO2 를 3.2톤으로 배출한 셈이다. 약 376만톤의 CO2 배출량을 줄여 1만헥타싱의 1년 CO2 흡수량에 해당한다"고 말했다.
이 그룹의 숫자에서 '폐고 폴리에스테르 고효능재생 및 섬유제 산업화 집성기술' 프로젝트 자원 재생 녹색화 시범 작용을 느낀다.
이 프로젝트는 폐구 폴리에스테르 재생의 중국 특색 방안을 창건해 우리나라 폐기폴리에스테르 방직품 고효재활용과 고액의 이용을 대폭 향상시켜 폴리에스테르 재생 섬유 기술 수준을 대폭 높여 재생 원료가 저급제품의 전통 이념과 기존 구조를 바꾸며 우리나라를 전면 고폐 수입 금지 된 섬유자원 재생업에 새로운 사로를 제공하며 재생 폴리에스테르 산업을 고단섬유 산업으로 발전시켰다.
이 프로젝트는 2018년도 국가과학기술진보상 2등상을 수상했다.
프로젝트의 첫 성인, 동화대 교수 왕화평 교수는 이미 화학섬유 분야의 유명학자다. 이는 그가 세 번째로 국가과학기술진보상을 수상했지만, 국가과학기술상 답변장을 회상하며 기자에게 “긴장할 수 있다. 어떤 기술점에도 팀원들이 너무 많은 노력에 응결되었기 때문에 질문할 때 짧은 몇 분 안에 모든 과정을 최대한 표현하는 것이 스트레스다 ”고 말했다.
인연
우리나라 폴리에스테르 연간 생산량이 4000만 톤에 달하며 섬유 및 음료병 90% 이상이다.
현재 폐기 폴리에스테르는 폴리에스테르 과정 중 폐기물 덩어리를 포함해, 건조, 염색, 의류 가공 과정 중 변각료, 섬유 제품 및 병 소비 후 폐기물, 총 저축량 1억톤을 넘어 재생방사 생산량 1000만 톤이 부족, 재생률 10% 미만, 재생 폐기물 이 쓰레기 매장, 소각, 자원 낭비 낭비, 환경 부담이 크다.
이러한 폐기 폴리에스테르 방직품 및 폴리에스테르 병을 어떻게 해결하고 재활용 기술을 개발하여 그 순환을 재활용할 수 있는 길은 순환경제와 지속적인 발전을 실현할 수 있는 요구를 만족시켰다.
그러나 폐기 폴리에스테르는 원천이 많고 성상 품질 차이가 크고, 난분리된 염화료, 혼잡 고분자 등의 특징을 가지고 있으며 자원화는 매우 어렵고, 재생 섬유 품질은 일반적으로 낮다.
회수 방면에서 국제적으로 이미 성숙한 낡은 옷을 체계 건설 및 세제 기술을 분별하여 개발하고 자원 수출을 형성하였으며, 우리나라 낡은 의류 거래는 아직 개방되지 않았고, 폐기회수체계 및 세제 기술도 미성형화되었다.
재생 기술 방면 에서 국제 상 미, 일 개발 화학 법 을 대표적 으로 복합, 정순 재합 은 고품질 재생 을 실현 할 수 있 지만 대량 염화 재료 등 폐료 처리 를 재활용 할 수 없 고 가공 복잡 한 비용 이 높 고 산업 화 보급 저항 을 받 고 우리 나라 는 대부분 단순 융합 재생 방사 공예, 제품 품질 이 낮 고 응용 제한 이다.
공예 선로도
针对以上瓶颈,2009年开始,宁波大发化纤有限公司(以下简称“大发”)、东华大学、海盐海利环保纤维有限公司(以下简称“海盐海利”)、优彩环保资源科技股份有限公司(以下简称“优彩”)、中国纺织科学研究院有限公司(以下简称“中纺院”)、中原工学院等单位,依托中国化纤再生循环技术创新联盟,以废旧聚酯资源综合利用最优化、加工高效清洁化、产品高品质高值化为目标,另辟蹊径,提出再生混杂物处理“能用必用”、“需除则净”的新思路,自主创建“微醇解—脱挥—增粘”新再生路线,并基于该路线进行系统创新,率先攻克了废旧聚酯纤维制品再生成本与品质难兼顾的产业难题,制备的废纺再生纤维性能达原生级别,可媲美国际废旧聚酯回收再生方案,走出了一条具有中国特色的废旧聚酯再生道路。
왕화평은 사업의 완성 단위 사이의 완벽한 호흡을 맞출 수 없다.
동동화대학, 중방방방원, 중원공대학 3개연구 부문주요 프로젝트 기술기술연구 연구 연구 및 산업화학기술 개발, 고품질차별화시리즈재생폴리폴리폴리폴리폴리섬유제제마련이론기초및 기술지지제공, 프로젝트 실시과정에협력연구 연구 연구 연구 연구 플플플플안전을 제공, 프로프로프로프로프로프로프로프로프로프로개발개발개발개발개발개발개발개발개발을 위해, 고품질품질차별차별차별차별차별차별차별화계계계계계계재생폴리폴리폴리폴리폴리폴리폴리폴리폴리에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스에스및 기술지지지지지를 제공, 프로젝트 실시과정과정에서 협력협력협력협력연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구 연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구연구"
02 혁신
왕화평에 따르면 이 프로젝트는 우리나라 폐구 폴리에스테르 자원 순환을 둘러싸고 발전전략 수요를 재생, 자주적 혁신, 국가 중점 연구 개발 계획 등 지지를 깊게 연구하고, 폴리에스테르와 혼잡그룹의 역할 기리로 골고루 안정화 안정화를 핵심으로, 자원화 전 처리, 용체 품질 조절, 다조분분리적 이용, 고가치 차별화, 4대 기술 혁신을 형성했다.
프로젝트 대표 제품 — 고품질 재생 폴리에스테르 짧은 섬유
其一,研发废旧聚酯纺织品和瓶的高效前处理技术及装备,实现高效资源化及分类分级标准化,攻克了多来源废料的资源化难题;其二,创建“微醇解—脱挥—增粘”新工艺,攻克了多来源废旧聚酯再生纺丝稳定性、品质控制及再生效率的兼顾难题;其三,研发染化料原位配色、混杂高分子原位利用、多点在线添加改性及调色技术,实现再生高效差别化组合及柔性切换,既突破了废旧品混杂组分的利用瓶颈,也满足了再生纤维在应用中的定制需求;其四,发明低熔点/再生聚酯复合直纺技术,解决了再生复合纺丝难题,实现了低成本高效再生与高附加值的统一。
‘저융점 /재생 폴리에스테르 심 복합 섬유 직방 기술은 주로 재생용체의 조화를 거쳐 재생융체의 양호한 융합성을 보장할 수 있지만 원생료에 비해 구성이 빨라지고 수출이 높은 특징이 있기 때문에 복합방물은 코층과 심층이 고절단단절구에 일치하는 데 자주 쓰이는 벤젠 저융점 조립점이 높게 커팅하는 것이 깨지기 쉽다.
이 프로젝트 는 대분자 구조 혁신 설계 에 기초 해 다원협 효율 이 함께 모인 신조자 를 만족 점 등 지표 를 충족 하 면서 고가위 밑 의 복합 가능 방성 을 높 고 고압 고전 복합 을 실현 했 다.
동시에 개발한 저온 대풍량환에 맞춰, 다경 견신 저온 장거리 견신 등 기술을 합쳐 복합 방적 효율이 50% 인상, 제성률은 99%, 원생 복합 방사 제성능 2% 상승, 제품 성능과 원생의 일치, 섬유 원가 16% 낮아졌다.
네 번째 창의점에 관해 왕화평 보충도.
프로젝트 제품 응용 전시
이상 창의에 기반, 이 항목은 용체의 접착난, 용체의 품질 파동, 재생 섬유 색차 감도 및 생태 안전성 제어, 재생 섬유 차별화 등 난제로 원료 적당성 강하고 경쟁력 높은 재생 폴리에스테르 유도 기술체계, 재생 폴리에스테르 특성화 전문화 제품 개발 시스템을 만들어 재생 폴리에스테르 섬유, 재생 폴리에스테르, 자동차 내식, 토공 등 분야의 응용을 추진했다.
03 성취
프로젝트 창설된 새 공예 체계가 재생 원가와 고품질을 겸치해 재생 섬유 성능을 원생급에 이르게 할 뿐만 아니라 색차, 색 감도 등 지표는 원생 섬유보다 우수하고 원생 섬유가 낮고 청제 요구를 충족시키기 때문에 항목 기술이 시장에 인정받고 빠르게 보급된다.
또 종목은 우리나라 순환경제건설전략적 수요를 바짝 바짝 바짝 끌어올리며 국가와 지방정부의 지지를 얻고 산업화 보급속도도 더욱 빨라지고 있다.
프로젝트 대표 제품 — 고품질 재생 폴리에스테르 롱
이 프로젝트는 세계에서 가장 큰 섬유부터 섬유까지 고효순환을 이용하여 ‘병과 섬유 ’의 규모화된 지능화 재생 폴리에스테르 섬유 생산기지가 된 것으로 알려졌다.
폴리에스테르 재생 방사 방면에서 대발과 우채 두 회사는 자계와 야오오, 강음은 생태 모조, 초유시종, 전색 다채로운, 토공 전용, 차 내장 전용, 저용점 복합 재생 단섬유 생산선 19조, 생산능은 30만 톤.
폐병 처리 및 차별화 재성장사 방면 에 해염 해리 는 해염 절면, 다채로운 FDY, 포이 및 ITY 실사 생산 라인 8조, 생산능은 15만 톤 /연간 이다.
제품은 아디다스, 통용차, 신수려, 홍상 등 유명 브랜드를 선호하고, 유럽과 미국, 동남아 등 15개국에 수출한다.
2015 -2017년, 완료 단위 판매 79.9억원, 이윤 3억43억43억원, 세금 1.48억원, 수출 외화 2.61억달러를 달성했다.
생산 현장
전체 항목에서 회수 시스템의 구축은 매우 복잡한 공사로 기술적 요소를 제외하고는 민중 환경 보호 의식, 국가 정책 법규 등의 제약도 매우 크다.
이 프로젝트 는 폐구 폴리에스테르 방직품 회수 방면 으로 화학 섬유 공장 을 중심 으로 자원화 처리 회사 로 뻗 고, 자체 조립 폐방적 입료 공장 뿐 아니라 다른 입재료 공장 과 협력 하 남, 안휘, 복건 등 합작 기지 를 설립 해 자원 의 공급 을 보장 했 다.
왕화평은 기자에게 "우리나라 관련 체계 건설은 아직 초급 단계이고 일본, 유럽연합 및 미국은 회수 시스템의 구축 분야에서 발전한 지 오래되지만 형식은 다양하고 운행 안정성, 장구성 면에서도 개선되고 있다"고 말했다.
다음 단계에서 우리는 하류 브랜드와 협력, 자원화 기업, 섬유 기업, 브랜드 기업, 후 가공 기업 연합 시스템을 구축하고, 동질 이구제품, 명확한 재생 순환 방식, 지점의 순환을 실현할 수 있다.
또한 가폰집합을 고려하고, 맞은편 회수 시스템을 세우고, 예를 들어 커튼 회수 시스템 등 재생 폴리에스테르의 순환이용률을 점차적으로 높인다.
이 밖에 더 많은 부서가 참여하고 나일론, 섬유소 등 다른 종류의 방직품의 재생순환을 점검하고, 심지어 대비례 혼잡방품의 재생 순환이다.
반면 폐폴리에스테르 병의 회수 체계 구축 분야에서 기자는 일전에 ‘ 순환재활용 화학섬유 업계 고품질 발전포럼 ’ 에서도 해염해리는 점차 국내 회수 체계 건설을 추진하고 있는 것으로 알려졌다.
예를 들면 장삼각지구 3성 1시의 PET 병 네트워크가 설치되어 있으며 20여 개의 자영 회수소 및 300여 개의 합작 회수소를 포함해 폴리에스테르병 연회수처리량은 15만 톤에 달한다.
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